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装配钢丝螺套的流程是什么？

钢丝螺套的装配过程主要分为三个步骤，分别是钻孔、攻丝和安装。

1、 钻孔：

用标准钻孔，钻孔深度要适度，注意不要将孔钻成锥形，切屑不要掉入可能引起损坏的地方，钻孔后允寻去毛刺性质的惚孔，惚孔不应超过0.4p深度，惚孔后不大于钢丝螺套的安装。

2、 攻丝：

用相对规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套的长度，对于通孔要全部攻丝，用户可根据所需内螺孔的精度，适当选择攻丝方法和润滑方式，盲孔攻丝是要用力适当，以防丝锥折断。

攻丝后应清理螺纹孔，可用压缩空气喷抢吹，盲孔还应使用带径向孔德长喷枪向下二上清理，也可用清洗的方法清理。

3、 安装：

在一般情况下应用手动安装工具安装钢丝螺套。先将钢丝螺套放入安装工具(安装扳手)内，使安装柄嵌入导杆槽内，转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔，并使距离表面留有1/4-3/4圈空螺纹。

常用的钢丝螺套规格

钢丝螺套作为高强度、高精度的螺纹连接件，除了作为机械的链接使用外，还主要作为螺纹修复个工具。钢丝螺套的规格的选择主要根据机械的螺纹孔的条件进行选择，同时也包括一些常见的选择推荐，下面就为大家介绍推荐常用的钢丝螺套规格。

对于普通精度的螺栓(螺钉)，自由状态下钢丝螺套的圈数一般选6圈或8圈；多于8圈基本上是不必要的，但也不排除一些特殊情况；在某些使用场所(比如薄壁的情况)，4圈也是可接受的。在没有振动的使用情况下，优先选择普通型钢丝螺套；有振动的使用场所，选择自锁型钢丝螺套。2、对于及精度要求非常严格的民用产品，我厂还提供底孔量规：用来检查安装钢丝螺套用内螺纹的精度。

如果库存钢丝螺套是有折断槽型的，在图样上要注明后缀K(折断槽型)，若不需要或不能折断，可以在图样上说明；这是减少库存量的要求。 在铝合金、20钢、尼龙1010(聚酰胺)、SFBN(聚四氟乙烯)等低强度材料上的螺纹孔。

钢丝螺套对大型机体螺纹的保护作用

钢丝螺套是以自身弹力固定在螺孔内，用一个简单工具就可以把钢丝螺套从螺孔中取出，对机体螺孔毫无损伤。

螺纹护套对螺孔易损坏的大型机体，可装入钢丝螺套，工作中受到磨损的仅是钢丝螺套，而大型机体自身的螺纹得到保护。钢丝螺套损坏后，可以方便地将其取出，重新装入一个新的钢丝螺套后继续使用。

另外，长期在高温条件下工作的螺纹连接件，其螺牙易产生变形而难于分解，采用钢丝 螺套后，即使螺牙变形，也仍能顺利将其分解下来。螺纹护套重新更换一个新的钢丝螺套后机体仍能 继续使用。