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螺纹钢套在使用过程中***要求的力学性能和工艺性能取决于化学成分，而锚固性能是由其外形来保证。在生产过程中，严格按***标准规定的范围进行控制，产品质量基本都可满足使用要求。

螺纹钢套坯料的冶金质量对***终产品的质量起决定性的作用，产品的许多内部和外部缺陷究其原因是由于坯料的冶金质量不良所致。如***终的力学性能不合格，多是由于坯料的化学成分不合格、偏析严重、夹杂物过多或形态不均所引起的；如发生在钢材表面的裂纹、发裂、麻点等，大多数是由连铸坯的皮下气泡或重皮造成的。(4)钢丝螺套厂家在铸件上，若螺孔位置出现气孔、夹渣等缺陷时，不宜使用钢丝螺套。这些缺陷除影响产品的外观和内在质量外，还会使轧制过程产生事故，如劈头、撕裂等会在轧制过程中引起堵钢、缠辊等事故。因此，为保证坯料的冶金质量，对炼钢工序全过程的质量控制显得尤为重要。

钢丝螺套规格在安装过程中有相对运动的螺栓螺母副的表面质苗，如垫圈表面、螺母支承表面、螺纹牙表面等的质量。垫圈要采用平整光滑的冷轧钢带制造，不要用热轧钢带。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业参与国际合作与竞争，都具用重要的现实意义和战略意义。越圈和螺母增加一道甩滚工序，以清除表面氧化皮，去除支承面锐边，使支承表面状态趋于一致。甩滚后表面碰撞有微小坑点，可储存润滑油，减小拧紧力矩系数和离散性。螺母热处理后攻丝。螺栓热处理后滚压螺纹，也可在热处理前粗加工螺纹。但热处理后必须进行回滚精加工以清除热处理过程的螺纹变形和碰伤，提高螺纹的表匝质量。

钢丝螺套规格采用保护气体热处理。螺纹链接广泛用于飞机、汽车、各种机械结构，螺纹连接的松弛及螺栓断裂和内螺孔的锈死、滑牙严重地影响着各种被链接结构工件的可靠性，而采用钢丝螺套能够有效地解决这一难题。要防止表面脱碳，特别是螺纹部分的表面脱碳，因脱碳后螺纹表面硬度降低，在安装过程中螺纹牙受力大，螺栓的螺纹将被螺母螺纹啃伤，使螺纹副摩擦力增大，造成拧紧力矩系数增大。螺栓与螺母硬度要匹配，螺栓硬度一般控制在HRC33～39，螺母硬度为HRC26左右，很高不超过HPC28为宜。垫圈表面硬度为HRC35～45。

材质：材质按***常见的依次有：碳钢、不锈钢、不锈铁、铜、铝等。

碳钢又分为低碳钢（比如C1008/C1010/C1015/C1018/C1022）、中碳钢(比如C1035)、高碳钢（C1045/C1050）、合金钢(SCM435/10B21/40Cr)。

一般C1008材质都是打普通等级产品，比如说4.8级螺丝，普通等级螺母；在曲轴端部结构为平面带螺孔的情况下，因拆卸螺栓的端面直径已很接近曲轴螺孔直径，容易使螺孔损坏，所以，要在螺孔中放进一个硬T形垫，以便保护曲轴端平面和螺孔。C1015一般打吊环螺丝；C1018一般做机螺丝，当然也有拿来做自攻钉的；C1022一般用来做自攻钉；C1035打8.8级螺丝；C1045/10B21/40Cr打10.9级螺丝；40Cr/SCM435打12.9级螺丝。

不锈钢则有SS302/SS304/SS316为***常见。当然现在也流行大量SS201产品，甚至含镍量更低的产品，我们叫非正宗不锈钢产品；外观看上去跟不锈钢差不多，但是防腐性能相差很多。