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钢丝螺套安装步骤及工具的使用方法

分体式旋入工具 分体式选入工具是由引导座和旋入芯棒组成的。 ① 把钢丝螺套安装柄朝下并用手将它放入引导座的锥孔内，再将芯棒插入钢丝螺套内且让端头槽口卡住安装柄。或者将钢丝螺套先套在旋入芯棒上，让安装柄卡入芯棒槽口内，然后手持引导座，将钢丝螺套旋入引导座内。② 继续旋动芯棒，钢丝螺套厂家，使钢丝螺套全部进入引导座，在引导座的另一端露出约一扣。③ 将引导座放在螺孔上，且使钢丝螺套对准螺孔。④ 一只手压住引导座，另一只手继续旋动芯棒，使钢丝螺套脱离而完全旋入到螺孔内。 ⑤ 移去引导座，用芯棒将钢丝螺套旋到规定的位置。⑥ 取出芯棒，检查钢丝螺套的安装是否完好。 注意：旋动芯棒的手一定不要用力推压钢丝螺套，仅需旋动芯棒即可。

简单式旋入工具① 将钢丝螺套套在芯棒上，广东钢丝螺套，让安装柄朝前并卡入芯棒槽口内。② 将钢丝螺套连同芯棒对准螺孔，一只手捏住钢丝螺套，另一只手旋动芯棒，使钢丝螺套旋入螺孔直至到达规定的位置，然后抽出芯棒，检查钢丝螺套安装是否正确。

钢丝螺套安装螺孔的深度选定要求

钢丝螺套是用于增强机械的基本螺孔强度或修复受损的螺纹孔常见的紧固件产品。钢丝螺套旋入机械所需要的内螺纹孔中，所形成的新的螺孔基本牙型应符合GB/T192-81《普通螺纹基本牙型》规定，所形成的螺纹的各部分的尺寸应符合基本尺寸的规定。

钢丝螺套的螺孔具体深度要根据设备和实际需要进行选定。钢丝螺套旋入螺孔后，螺套的上端头硬度与螺孔端面0.5~1.5个螺距。钢丝螺套旋入螺孔后，钢丝螺套生产厂家，螺套的各个环节都应沿螺孔牙槽紧密的贴合在螺孔壁上，不能有跳牙或与孔壁脱离的问题的发生。钢丝螺套旋入螺孔后，要根据相应精度的螺纹塞规检查其精度是否符合规定，或用螺钉试装后，再决定选用标准。

螺纹塞规的通端或螺钉应能顺利的通过钢丝螺套的全长，安装钢丝螺套后，不得用丝锥校整一装有钢丝螺套的螺孔，也就是不允许回丝。如果钢丝螺套旋入螺孔不合适，钢丝螺套报价，用户可以使用推出工具将其退出，更换一套新的钢丝螺套重新安装。

钢丝螺套的选用很重要

在具体选用钢丝螺套上应根据设计需要、工艺操作简易程度进行选择应用，大致情况：尽量选择无尾型，因有尾型安装完后需要去除安装柄，该过程可能会带来多余物或折断毛刺及棱角；当结构上要求防松或增大锁紧力矩需求并且较少拆卸时才选用锁紧型钢丝螺套，常拆卸（大于15次）的场合选用普通型钢丝螺套（因拆卸次数多，锁紧线圈失效），通常电子设备在交付前需要进行各项试验，因此要考虑开盖检查等各项环节的拆卸。

在有拆卸需求的场合下选用锁紧型钢丝螺套时，设计上要采取防卡死措施，如涂干膜润滑剂、在螺纹上涂覆润滑油等，电子设备中通常采用不锈钢紧固件，此时更易发生不锈钢咬死，当有拆卸需求时更应注意防卡；为区分锁紧型和非锁紧型钢丝螺套，在螺套表面涂覆有带色的化学染剂，应根据实际需要去除。在电子设备中，螺套装配后往往需要进行器件焊接，为避免结构件或器件污染，应提前去除。

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