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钢丝螺套安装之攻丝

钢丝螺套安装钻孔之后第二步就是攻丝，首先要用带有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥进行攻丝,攻丝的长度必须要超过钢丝螺套的长度,对于通孔,要全部攻丝：攻丝的精度决定了终标准内螺孔的公差带,我们要适当的选择攻丝方法与润滑,盲孔攻丝时还要适当用力,以防折断丝锥。攻丝后,螺纹孔应予以清理,通常用压缩空气喷枪吹,盲孔时还要使用带径向孔的长喷枪从下而上的进行清理,也可用清洗的方式清理螺纹孔。旋合螺纹间的载荷分布如上图所示，实践证明，约有三分之一的载荷集中在头一圈上，第8~10圈以后的螺纹牙几乎不承受载荷。螺纹孔精度比较高时,应用专用的钢丝螺套底孔塞规进行检查。

钢丝螺套都有哪些典型的应用

作为一种新型的螺纹紧固件，钢丝螺套相对于其他产品有着很多的优越性特点，在行业设备上的应用也非常广泛。在工程应用中能够进行螺纹修复，形成高强度、耐磨损、的标准内螺纹，在企业和消费者对钢丝螺套用途的逐渐认识，钢丝螺套的应用范围会越发宽广。内、外螺纹的作用：钢丝螺套的外螺纹旋入零件螺纹孔内，内螺纹与其他零件连接，其作用是可提高螺纹强度，比如铝件的螺纹抗拉强度比较低但是旋入钢丝螺套它的螺纹抗拉强度会大大提高。钢丝螺套的应用主要体现在三个方面，那么它的典型应用有哪些？

在进行机械零部件损坏再修复过程中，钢丝螺套对已损坏的内螺孔螺纹修复上，作为一种螺纹修复手段，被损螺纹可得到快速有效地修复。钢丝螺套的典型应用在各种重要零部件螺纹孔脱扣后修复，如：再进行注塑机模板螺纹孔的修复。发动机缸体螺纹孔的修复等。目前钢丝螺套已大量应用于航空工业、船舶工业、国防工业、汽车工业、五金电子、各种机械等领域。在高压开关设备、液力机械、焊接设备 、、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械及家具等金属或非金属材料的机械零部件上面，作为螺纹维护件使用，改善低强度机体螺纹孔强度，形成高强度、耐磨损、的标准内螺纹。

钢丝螺套另一方面的典型应用是在进行螺纹改制的过程中，利用钢丝螺套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。例如，进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。前三扣是螺纹受力的主要受力段，并且钢丝螺套具有一定的弹性，使各圈上受力均匀，从而改善了零件基本金属的受力状态。钢丝螺套的典型应用领域决定了钢丝螺套的产量和设计，近年来，钢丝螺套的发展越来越完善，在大型机械设备中的安装，能够大幅度提高产品的标准配置，达到合国际标准内螺纹，性能优于直接攻丝形成的螺纹。

钢丝螺套检验规格

钢丝螺套是螺纹类新产品，其加工制造方法与传统的螺纹加工方法大不相同，检测方法与普通螺纹制件的检验也有区别，在螺纹测量中，螺纹的公差标准，结构形式及参数的定义是选择测量方法的依据，其应用尺寸主要用综合检验的方法确定其合格与否，钢丝螺套的结构形式及技术要求与普通螺纹不同，其精度与使用性能是由多种因素构成。这里我们***谈一下螺套成品的检验。4-2009锁紧型盲孔用钢丝螺套[9]希望以上内容对你能够有所帮助。

自由状态外径，指螺套在不受任何外力作用时形成的外螺纹的大径尺寸。引导尺寸：为便于螺套安装在安装螺套的内螺纹内，在制造螺套时，使连接安装柄的半圆产生的变形量。安装柄长度：安装螺套时，安装工具夹持部分的长度，安装柄过短，则夹持不牢发生滑落，过长则发生干涉，柄端抵住螺纹小径，是螺套安装困难。使用简易扳手时，直接用槽口卡住钢丝螺套的安装柄，对准基体的螺孔，用手扶住螺套顺时针转动扳手，将螺套拧入螺孔中。折断槽深度与位置：用于通孔的螺套，为便于安装后去除安装柄而预留的折断槽，此槽过浅则去除安装困难，过深则易发生还未安装好，就把安装柄折断，安装便无法进行。

自由状态圈数：螺套处于自由状态时，从与安装柄垂直的位置至尾部的圈数。此数值可由制造厂按标准系列确定，也可由使用单位提出特殊要求，制造厂予以保证。螺套间隙：螺套在自由状态时，圈与圈之间的空隙。螺套的应用尺寸：指螺套安装后形成的内螺纹孔的中径，作用中径、螺距、牙型角等参数值。***为典型的应用有：高压开关设备、液压机械、焊接设备、机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、动力机械、纺织化纤机械及家具等。丝套型面外角（俗称倒牙）：即在自由状态下，丝套型面外角平分线与丝套轴心线的垂直度，它直接影响到螺套安装后的牙型角。丝套型面尺寸：指绕制成型的丝套、过丝套轴心线的截面所截取的单个牙型截面尺寸，包括B值、K值等。丝套型面尺寸由轧制菱形钢丝时保证，在轧制菱形丝时检验，对成品套一般不作检验。